一、菜籽油的預處理工藝：
菜籽的預處理如下：菜籽原料——清理——軟化——軋胚——膨化；
需要的預處理設備有：清理篩、軟化機、軋胚機、膨化機等。對預處理可以減少油脂損失，提高出油率，提高油脂餅粕機副產品的純度和質量，還能減輕對設備的磨損，延長使用壽命，減少灰塵和改善車間環境，保證穩定生產。
預處理后的菜籽油料會隨著輸送機輸送到榨油機或是菜籽油浸出設備中，油廠可以根據產量的大小和對油脂品質的需求來選擇采用壓榨法制油還是浸出法制油。
二、菜籽油浸出設備/壓榨工藝
榨油機采用的是物理壓榨法，壓榨出的油脂保留了菜籽的天然風味和營養，但缺點是餅粕殘油率高，生產成本和生產效率相對于浸出設備要高。榨油機根據工作方式不同分為液壓榨油機和螺旋榨油機。
浸出設備采用的是化學浸取法，利用溶劑將油料中的油脂萃取出來，形成混合油，再利用溶劑與油脂熔點不同，將溶劑蒸發回收從而得到浸出毛油。浸出法制油具有效率高、產量大、殘油率低、餅粕質量好等優點。但浸出油中含有溶劑殘留，需要精煉后才能食用菜籽油。
三、菜籽油精煉工藝：
其實無論是浸出油還是壓榨油，都屬于半成品油。要想得到符合國標質量的菜籽油，還需要菜籽油精煉設備將毛油中的機械雜質、植物纖維、膠溶性雜質、游離脂肪酸、臭味物質以及有害元素等精煉去除，才能得到符合質量標準的食用菜籽油。
精煉設備一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序，根據需要的油脂等級不同，會增加或減少工序。如一級菜籽油就需要經過六道工序，而三級菜籽油只需要脫膠、脫酸等工序就能基本達到要求。
但無論是哪個等級，都必須要達到菜籽油質量標準要求才能進入市場售賣，因此精煉油設備也是每個油廠不能缺少的核心油脂設備之一。
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